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Sistema X-LAM

Parete portante esterna in legno lamellare a strati incrociati X-LAM

Per realizzare case in legno, il sistema costruttivo e strutturale formato da pannelli massicci di legno incollato a strati incrociati – X-LAM – rappresenta l’applicazione dello stato dell’arte e della tecnica della costruzione in legno multipiano. Pareti e solette in X-LAM formano una struttura scatolare di notevole rigidezza e robustezza strutturale, permettendo di rinunciare all’impiego di pilastri ed evitando quindi la concentrazione delle forze agenti sulla struttura e sulle fondamenta. Ne risulta una struttura più robusta con maggiore massa e inerzia termica e meno sensibile in caso di sollecitazioni sismiche. Dal punto di vista tecnologico-costruttivo nel sistema massiccio X-LAM la parte strutturale costituisce un componente a sé stante, in adiacenza alla quale viene posizionato il pacchetto di isolamento, mentre nel sistema a telaio l’isolamento è integrato all’interno della struttura portante.

Nelle case in legno, la prefabbricazione in stabilimento gioca un ruolo di fondamentale importanza. Flocasa realizza le case prefabbricate in legno ponendo la massima cura ai più piccoli dettagli e utilizzando macchinari a controllo numerico.

La tecnica costruttiva lignea in legno massiccio a strati incrociati (X-LAM) reinterpreta la concezione strutturale dell’edilizia tradizionale in muratura portante. L’elemento multistrato di legno massiccio è composto da un numero dispari (minimo 3, massimo 7) di strati di lamelle di legno di conifera, essiccate, selezionate, unite testa a testa con giunti a dita, disposte incrociate a 90° e incollate fra loro. Questo sistema consente di ottenere un pannello prefabbricato monolitico in legno (99,40% legno e 0,60% colla), che oltre a possedere la versatilità, la leggerezza e la naturalità del legno (massello), permette di raggiunge eccellenti caratteristiche di funzionalità architettonica, stabilità dimensionale e prestazioni tecniche eccellenti.

 

Parete in X-LAM Bio

Nella parete X-LAM Bio che Flocasa realizza per te, la stratigrafia può cambiare per soddisfare ogni esigenza. I materiali utilizzati per l’isolamento termo-acustico possono essere: fibra di legno, sughero, canapa, ecc.
Composizione della parete dall’interno verso l’esterno:
  • stuccatura, rasatura e tinteggiatura finale in tre mani della lastra in gessofibra a vista;
  • lastra in gessofibra sovrapposta sfalzata in aderenza alla lastra sottostante;
  • lastra in gessofibra fissata ai montanti in legno verticali con appositi fissaggi;
  • freno al vapore;
  • pannelli in fibra di legno naturale e riciclabile, interposti tra montanti in legno posti ad interasse di circa 60 cm (vano tecnico passaggio impianti);
  • pannello portante multistrato in legno di abete
  • cappotto termico con pannelli in fibra di legno naturale e riciclabile, per uno spessore totale di 120 mm;
  • rasatura con rete d’armatura
  • intonaco minerale di finitura;
  • tinteggiatura traspirante al silicato.

Parete in X-LAM Plus

Composizione della parete dall’interno verso l’esterno.
  • stuccatura, rasatura e tinteggiatura finale in tre mani della lastra in gessofibra;
  • lastra in gessofibra sovrapposta in aderenza alla lastra sottostante;
  • lastra in gessofibra fissata ai profili metallici verticali con appositi fissaggi;
  • freno al vapore;
  • pannelli semirigidi in lana di roccia ideali per l’isolamento termoacustico, interposti tra la struttura metallica in acciaio zincato costituita da profili metallici posti ad interasse di circa 60 cm (vano tecnico passaggio impianti);
  • pannello portante multistrato in legno di abete
  • cappotto termico con pannelli in EPS o fibra di legno;
  • rasatura con rete d’armatura
  • intonaco minerale di finitura;
  • tinteggiatura traspirante al silicato.
Caratteristiche tecniche:
  • Trasmittanza Termica Stazionaria U W/m2K 0,216
  • Trasmittanza Termica Periodica Yie W/m2K 0,018
  • Stima del potere fono isolante Rw dB 49
  • Sfasamento ore 11h 53’
  • Spessore mm 287

Considerazioni

In tutti e tre i sistemi (X-Lam, Telaio e Pannelli Intelaiati) i componenti sono precostruiti in stabilimento con macchine a controllo numerico in elementi di grandi dimensioni, quindi assemblati in tempi rapidi in cantiere, con fissaggi a secco.
I sistemi a telaio risultano convenienti – a parità di isolamento termico – per ragioni economiche. Costano infatti meno rispetto al sistema X-LAM che è più costoso perché impiega una quantità maggiore di materiale “nobile” (legno ingegnerizzato) per realizzare una parete o un solaio rispetto agli altri sistemi.
In conclusione, le garanzie offerte dai tre sistemi sono praticamente le stesse in termini di prestazioni, sicurezza e durabilità.  Ciò che rende veramente unico l’X-LAM rispetto agli altri due sistemi è la possibilità – quando il budget lo consente – di utilizzarlo come sistema costruttivo molto duttile in progetti architettonici moderni, coraggiosi, avanzati e di grande impatto estetico.
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